3D打印保險杠手板打樣的優勢以下幾點：

一、高度的自由度可以使許多幾何形狀難以以傳統方式制造。

2.第二步。加工效率高，產品的實體模型和模具制作速度快。

3、提高生產效率，可以批量生產。

4、提高加工精度并且保持加工質量。

5.降低了成本，完成了產品設計，使產品不能完美無缺，甚至無法使用，如果直接生產，一旦產品的缺陷完全報廢，人力物力和時間就會被極大地浪費，損失可能會遠遠大于手板樣品的損失，因為手板一般是少量的，生產周期短，材料和材料資源的損失小，產品設計的缺陷迅速發現，為產品的批量生產提供了依據。

汽車保險杠產品打樣的主要用途：

首先是驗證外觀，只是看圖片，如果沒有實物，就不能直觀地驗證產品，客戶不接受，客戶需要能夠拿在手中，實物產品。

第二個是驗證功能，根據功能測試用例，逐項測試，檢查產品是否符合用戶的要求。

三是參展，沒有產品的時候，可以用手板代替產品在展會上展示，前期做好宣傳工作，甚至得到訂單。

四是直銷，如結構板，又稱功能板，可直接作為產品在市場上銷售。還有小批量試生產的手板，可以直接銷售，可以驗證市場對產品的反應。

保險杠廠家手板使用3D打印制造的優勢有哪些

3D打印這個技術通常指把塑料液體通過逐層打印的方式來構造物體的技術。這種技術打印出來的產品十分清晰，各種細節方面都比較完美，是十分理想的打印技術。

一些客戶在做一些在外觀和精度上的要求沒有太高的要求的手板時一般都會選擇3D打印的方式來制作的，它主要是加工一些體積較小，結構比較復雜的手板，它主要的材料就是光敏樹脂，雖然其他的材料也能所但是在價格上就要高上許多。那么廠家需要手板使用3D打印制造的優勢有哪些呢？

制造速度快、成本低、節省時間和節約成本，為傳統制造方法注入新的活力，而且可實現自由制造，產品制造過程以及產品造價幾乎與產品的批量和復雜性無關。

可實現快速鑄造、快速模具制造，特別適合于新產品開發和單間零件生產。等等的優勢，但是它在金屬材質的手板加工方面并沒CNC加工的好。

3D打印機可以按需打印。即時生產減少了企業的實物庫存，企業可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產品滿足客戶需求，所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產，零時間交付式生產能大限度地減少長途運輸的成本。